在數(shù)控分度盤上裝夾工件時(shí)，最好鎖緊分度頭主軸，但在每次分度前，都要把剎緊主軸的手柄松開，分度完成后再把它緊定，以防止主軸在銑削過來中松動(dòng)。

分度時(shí)，搖柄上的定位插銷應(yīng)對(duì)正孔眼，慢慢地插入孔中，不能突然撒手讓插銷自動(dòng)彈入中，否則，久而久之，孔眼周圍會(huì)產(chǎn)生磨損，加大分度中的誤差。

數(shù)控分度盤內(nèi)的蝸輪和蝸桿間應(yīng)該有一定的嚙合間隙。這個(gè)間隙保持在0.02~0.04mm范圍內(nèi)。間隙過大影響分度精度，間隙過小則增加蝸桿與蝸輪之間的磨損。在裝卸和搬運(yùn)時(shí)，要保護(hù)好主軸前后錐孔面和底平面，嚴(yán)防碰撞，并經(jīng)常潤滑，防止生銹或有雜物。

數(shù)控分度盤的主軸不但可以與工作臺(tái)平行，還可以使主軸與工作臺(tái)垂直或成某一角度。當(dāng)回轉(zhuǎn)體需要扳轉(zhuǎn)角度時(shí)，要先松開殼體上的緊固螺釘，嚴(yán)禁任何情況下的敲擊，底部定位鍵的側(cè)面是精度很高的定位面，注意不要損傷，否則會(huì)影響定位準(zhǔn)確性。

數(shù)控分度盤不僅制造難度大、成本高，而且難以達(dá)到高速加工所需的速度和精度。在批量插補(bǔ)加工過程中，還可利用測(cè)頭自動(dòng)測(cè)量工件的尺寸精度，根據(jù)測(cè)量結(jié)果自動(dòng)修正刀具的偏置量，補(bǔ)償?shù)毒叩哪p，保證工件的尺寸精度及精度的一致性，這種機(jī)內(nèi)測(cè)量方法，還可避免把工件搬至測(cè)量機(jī)上測(cè)量所帶來的二次裝夾誤差。