第四軸隨著科學技術(shù)發(fā)展擁有了更多性能：

　  
      1、分度定位等分轉(zhuǎn)臺一般采用端齒盤分度定位，任意分度轉(zhuǎn)臺一般采用高精度蝸桿蝸輪分度定位。

　　2、驅(qū)動，液壓轉(zhuǎn)臺采用液壓驅(qū)動齒條或液壓馬達，通過齒條驅(qū)動齒輪或液壓馬達驅(qū)動齒輪的方式進行動力提供，而電動轉(zhuǎn)臺則采用伺服電動機提供動力。

　　3、傳動有齒條齒輪傳動、蝸桿蝸輪傳動幾種方式，電動轉(zhuǎn)臺一般是通過一對齒輪將電動機動力傳遞到蝸桿，帶動轉(zhuǎn)臺進行分度，液壓轉(zhuǎn)臺，采用液壓馬達驅(qū)動的傳動結(jié)構(gòu)，類似于電動轉(zhuǎn)臺，采用齒輪齒條的，則是通過由活塞驅(qū)動的齒條帶動與之嚙合的與臺面相對固定齒輪進行分度。

　　4、剎緊機構(gòu)等分轉(zhuǎn)臺的剎緊一般采用液壓，給相互嚙合的齒盤施加壓力，使端齒盤可靠嚙合定位。

第四軸從性能角度來看，承載能力強、轉(zhuǎn)速高、分度精度高是將來數(shù)控轉(zhuǎn)臺的發(fā)展方向，新材料的應用和技術(shù)創(chuàng)新將帶領(lǐng)數(shù)控轉(zhuǎn)臺行業(yè)走上新的臺階。

第四軸在生產(chǎn)制造上的應用可以擴大數(shù)控刀具加工的平面圖，提高生產(chǎn)制造物件的的加工細膩水平，降低產(chǎn)品工件的設(shè)備拿取次數(shù)。在生產(chǎn)制造上進一步提高了工作效率，把生產(chǎn)工藝流程簡單化。

第四軸對于物件生產(chǎn)制造激光切割的角度是沒有要求的，它可以依據(jù)驅(qū)動軸來使產(chǎn)品工件和中間的間隔、角度變動，全自動形成1個合適的工作平面圖來達到更優(yōu)質(zhì)的激光切割效果。

第四軸對于原料的應用也是有著嚴苛的要求的，通常都是由高級的材料以及依據(jù)高精準度的滾動軸承制作而成。因此，它在精確定位上是可以達到1個非常精準的要求。而且還可以很好的用于機械設(shè)備中間的間隙調(diào)整，因為第四軸品質(zhì)的優(yōu)良性，它有著很好的載重效果而且還可以進行熱處理工作，有非常很好的強度工作能力。