第四軸是固定在電機(jī)座上，電機(jī)軸通過聯(lián)軸節(jié)與旋轉(zhuǎn)軸連接，旋轉(zhuǎn)軸通過設(shè)置在轉(zhuǎn)臺座內(nèi)的軸承支撐并由伺服電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)臺座固定設(shè)置在轉(zhuǎn)臺支撐環(huán)上，電機(jī)座固定設(shè)置在轉(zhuǎn)臺座上。臥式加工中心一般具有分度轉(zhuǎn)臺或數(shù)控轉(zhuǎn)臺，可加工工件的各個(gè)側(cè)面；也可作多個(gè)坐標(biāo)的聯(lián)合運(yùn)動，以便加工復(fù)雜的空間曲面。發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)臺回零后也有錯(cuò)動，調(diào)整0511數(shù)值后解決。       

第四軸與擺頭是多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵部件，傳統(tǒng)的采用高精度蝸桿蝸輪等傳動的轉(zhuǎn)臺與擺頭數(shù)控轉(zhuǎn)臺在機(jī)床中的應(yīng)用都是采用工件測頭系統(tǒng)，可在機(jī)床上快速、準(zhǔn)確測量工件的位置，直接把測量結(jié)果反饋到數(shù)控系統(tǒng)中修正機(jī)床的工件坐標(biāo)系。機(jī)床具有數(shù)控轉(zhuǎn)臺，還可由測頭自動找正工件基準(zhǔn)面，自動完成諸如基面的調(diào)整，工件坐標(biāo)系的設(shè)定等工作。在形式上繼續(xù)研制兩軸聯(lián)動和多軸并聯(lián)回轉(zhuǎn)的數(shù)控轉(zhuǎn)臺。

第四軸的技術(shù)要求介紹：

 第四軸一般在數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用很多。通過使用可以提高機(jī)床的工作效率，工作的時(shí)候不需要平凡裝夾，能夠同時(shí)針對被加工工件的多面進(jìn)行加工，甚至可以一次性完成整個(gè)加工過程。 

設(shè)備的通風(fēng)系統(tǒng)是很脆弱的一個(gè)部位，在操作的時(shí)候滅隔一段時(shí)間就要清洗一次，確保通風(fēng)系統(tǒng)能正常工作，這樣才能盡快的散發(fā)熱量，可以避免溫度過高對設(shè)備造成損害。還應(yīng)該定期對螺絲、滾珠絲杠、防護(hù)罩等裝置進(jìn)行檢查。對夾具的松緊程度進(jìn)行檢查。氣動系統(tǒng)中很容易進(jìn)入雜質(zhì)，比如水或者灰塵，這些雜質(zhì)要定期除干凈。

基本要求：既要使軸頸與第四軸均勻細(xì)密接觸，又要有配合間隙。

接觸角：是指軸頸與第四軸的接觸面所對的圓心角。 接觸角不可太大也不可太小。接觸角太小會使第四軸壓強(qiáng)增加，嚴(yán)重時(shí)會使第四軸產(chǎn)生較大的變形，加速磨損，縮短使用壽命；接觸角太大，會影響油膜的形成，得不到良好的液體潤滑。

第四軸接觸點(diǎn)：軸頸與第四軸表面的實(shí)際接觸情況，可用單位面積上的實(shí)際接觸點(diǎn)數(shù)來表示。接觸點(diǎn)愈多、愈細(xì)、愈均勻，表示第四軸刮研的愈好，反之，則表示第四軸刮研的不好。一般說來接觸點(diǎn)愈細(xì)密愈多，刮研難度也愈大。