數(shù)控第四軸在機(jī)械設(shè)備開展生產(chǎn)制造加工時(shí)，其服務(wù)平臺(tái)常常被應(yīng)用的由于應(yīng)用省時(shí)省力。方便快捷給機(jī)械設(shè)備本身卻導(dǎo)致了不便，由于應(yīng)用工作人員在應(yīng)用中不遵照相關(guān)的規(guī)范開展實(shí)際操作而造成機(jī)械設(shè)備本身的使用壽命降低并且還導(dǎo)致了不必要的損壞情況。

數(shù)控第四軸的自然環(huán)境中一定必須消除外在的危害，尤其是免除電磁感應(yīng)的危害。由于機(jī)器設(shè)備均應(yīng)用了加工中心程序編寫的實(shí)際操作，因此電子元器件機(jī)器設(shè)備的強(qiáng)敵就是電磁感應(yīng)的危害。在運(yùn)作全過程中避諱有振動(dòng)聲響過大的機(jī)器設(shè)備，在機(jī)械設(shè)備的運(yùn)作全過程附近的操作溫度不能太高。其機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)也格外關(guān)鍵，一定必須搞好查驗(yàn)記錄，準(zhǔn)時(shí)查驗(yàn)機(jī)械設(shè)備的線路是否有脆化的情況。
零間隙滾動(dòng)傳動(dòng)無磨損，精度高、轉(zhuǎn)速高、效率高并且可以聯(lián)動(dòng)。有預(yù)壓高剛性。維修保養(yǎng)費(fèi)用低?；谕馆喕∶娣侄仍淼牧汩g隙驅(qū)動(dòng)技術(shù)，是目前的運(yùn)動(dòng)控制方式。
數(shù)控第四軸與市場上主流的蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)比較有如下優(yōu)勢(shì)：
1. 線接觸嚙合，油膜滾動(dòng)接觸，接觸表面摩擦系數(shù)小，傳動(dòng)效率大—節(jié)省能耗，支持高轉(zhuǎn)速作業(yè)。
2. 可加預(yù)壓，達(dá)到零間隙；滾動(dòng)摩擦阻力小，元件材料剛性大，零磨損，可持久維持轉(zhuǎn)臺(tái)的高精度狀態(tài)—維修維護(hù)成本低。
3. 出力軸為高剛性滲碳鋼，加上采用YRT軸承帶來更好承載能力—允許重型工件上機(jī)加工。